不锈钢焊管的材质之所以不同是因为其不锈钢焊管的金属含量不同,金属含量的多少就直接决定了它的应用范围。
316和317型不锈钢焊管含有钼,因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢焊管。其中,316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度316不锈钢厚壁管以及含硫量较高的易切削不锈钢316F。321、347及348是分别以钛,铌加钽、铌稳定化的不锈钢,适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢,对钽和钻的合量有着一定的限制。
各种不锈钢焊管的耐腐蚀性能应用
304是一种通用性的不锈钢焊管,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。301不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象,被用于要求较高强度的各种场合。302不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种,通过冷轧可使其获得较高的强度。316不锈钢厚壁管是一种含硅量较高的不锈钢,它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。316不锈钢厚壁管也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
304L是碳含量较低的304不锈钢焊管的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。304N是一种含氮的不锈钢,加氮是为了提高钢的强度。305和384不锈钢含有较高的镍,其加工硬化率低,适用于对冷成型性要求高的各种场合。308不锈钢用于制作焊条。
309、310、314及316不锈钢焊管的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。316不锈钢厚壁管有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
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