不锈钢焊管焊接需要注意很多问题,包括乳化油和油污等对管材表面的影响,不锈钢焊管表面光亮无油污、延展性好且应用广泛。所以就需要在焊接时特别注意。
1、采用垂直外特征的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
2、一般适合于6mm以下薄壁钢管的焊接,具有焊缝成型好,焊接变量小的特点。
3、庇护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50-50A时,氩气流量为8-0L/min,当电流为50-250A时,氩气流量为2-5L/min。
4、钨极从气体喷嘴凸起的长度,以4-5mm为佳,在角焊等掩蔽性差的处所是2~3mm,在开槽深的处所是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不跨越5mm。
5、为防止焊接气孔之呈现,焊接部位若有铁锈、油污等务必清理清洁。
6、焊接电弧长度,焊接通俗钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则庇护结果欠好。
7、 对接打底时,为防止底层焊道的后背被氧化,后背也需要实施气体庇护。
8、 为使氩气很好地庇护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中间线与焊接处工件一般应连结80~85°角,填充焊丝与工件概况夹角应尽可能地小,一般为0°摆布。