针对不锈钢焊管出现的漏水、漏气、开裂等问题，如何有效的提高不锈钢焊管的质量？我们通过对不锈钢管焊后检验、存放、吊装、运输等措施的控制，来进一步提高不锈钢焊管的质量。

　　为了保证不锈钢管的表面层不被破坏和污染，在生产的各个工序中应加强不锈钢管的保护，主要有几个方面的内容：

　　1.应有专门存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，防止受到液体的污染、防止与其他构件相互撞击、防铁金属的污染和损伤。

　　2.不锈钢管吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。

　　3.如果在运输、存放和加工过程中出现表面划伤、电弧痕迹和表面污染，就必须彻底清除，用角向磨光机打磨后，再用抛光片或金相砂纸抛光。

　　根据焊接的要求，焊缝表面不允许有超过可见的裂纹、未焊透缺陷，不允许有超过0.5mm的咬边和夹渣。

　　焊缝内部焊透率大于95%,内凹小于0.5mm；角焊缝圆周满焊，焊接后焊角厚度大于壁厚的1.1倍。

　　焊缝包角及接头处，不得有棱角、飞边等现象，应当圆滑过渡。

　　焊后首行PT检验，合格后，进行压力为工作压力的1.25～1.5倍水压试验。